O型密封圈破裂后可以修复吗？

O型密封圈破裂后可以修复吗？

　　O密封圈破裂后可以修复吗？这是可以的，但是一定要先清除缝隙的区域，把握缝隙处越来越有光泽，还要清除不必要的灰尘.去除沉淀物，再用塑性变形较好的焊条做内搭，再修整成喷焊，如果裂缝比较大，那么一定要用对接层。

　　在整个焊接复的整个过程中，可以使用短弧，这样可以减少热值对O形密封圈的危害。喷焊前必须加热。电焊后，温度不能立即冷却。应该慢慢冷却，直到冷却，然后让它形成。

　　O类型密封圈在整个补焊过程中，应采用专业的焊接工具，焊接喷嘴和突面应垂直或空出一定角度，焊机送丝应均匀。

　　作为一种常用的液压密封，O密封圈的圈的种类越来越多，客户选择的难度系数也越来越高。为了更好地保证在应用的前提下具有良好的密封性，这些级别非常重要！

　　首先，大家务必须连接其定伸应力.抗拉强度.扯断性变形.延伸率等基本参数，特别是它抗拉强度是十分关键的，当O型密封环在进行拉伸的前提下，把它持续的拉伸，直到破裂位置，所能够担负的拉伸应力。

　　此外，几个基本参数也非常重要。简而言之，拉伸率是指O型密封圈受到拉伸应力时产品变形的比例，以及拉伸量与原长度之间的比例。固定拉伸应力是指在拉伸长度时应达到的应力。

　　目前，许多O型密封圈都是由橡胶制成的。因此，在选择O型密封圈的前提下，还必须考虑橡胶的强度。强度表明橡胶具有抵抗外部工作压力的专业能力。一般来说，橡胶强度越大，O型密封圈的抗拉强度越好，耐磨性越好，但不易耐寒，因此O型密封圈的强度必须根据应用情况选择。

　　此外，还必须考虑O型密封圈的缩小特性，因为O型密封圈在使用的前提下往往必须处于缩小状态。由于橡胶本身具有一定的粘弹性，缩小后的缩小应力会越来越松弛。一旦工作压力被消除，它基本上无法响应原来的特性，这将危及密封的实际效果。

　　众所周知，O型密封圈的密封性和适用范围与其原材料有很大关系。因此，在选择O型密封圈的前提下，应注意以下几个方面:

　　(1)O密封圈应具有良好的延展性和弹性

　　(2)应具有一定的断裂韧性，如扩大抗拉强度.抗拉强度等

　　(3)具有稳定的特性，不易在不同物质中产生增溶

　　(4)O密封圈规格精度高

　　(5)不易对表层造成腐蚀，不易污染物质。