橡胶材料的优缺点

橡胶材料的优缺点

　　丁苯胶SBR

　　（StyreneButadieneCopolymer）与天然胶、质量对称、异物较少、耐磨性和耐老化性较好，但冲击韧性较差，可与天然胶混合。优点：非耐油材料成本低，耐水性好，硬度70以下弹性好，高硬度膨胀差，缺陷：不推荐使用强碱.臭氧.油类.油脂和脂肪以及大多数氮氧化物。广泛应用于轮胎行业.鞋业.布业及输送带领域等。

　　氢化丁晴胶HNBR

　　（HydrogenateNitrile）氢化丁晴胶是丁晴胶氢化后去除的一部分双链，氢化后的耐热性.抗老化性能比一般丁晴橡胶高很多，耐油性与一般丁晴橡胶相似。一般应用温度类别为-25~150℃。优点:与丁青胶相比，它具有更好的耐磨性优异的耐腐蚀性.抗张.抗撕裂和膨胀的特点

　　在臭氧等大气条件下具有良好的抵抗力，一般适用于洗衣或洗碗的清洁剂。缺陷：不建议用于醛类、脂类或芳香族溶液中的空调制冷行业，一般用于环保制冷剂R134a系统中的密封件。

　　发动机系统密封件。

　　氯丁胶CR

　　（Neoprene.Polychloroprene）由氯丁烯单独聚合而成。硫化前橡胶具有良好的弹性和耐磨性，不怕阳光直射，具有特别好的耐候性，不怕剧烈扭曲，不怕制冷剂，耐稀酸.耐硅酸酯润滑脂，但不耐磷酸酯齿轮油。低温时容易结晶.硬化，储存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。温度范围一般为-50~150℃。优点:弹性好，压缩变形好，秘方不含硫磺，容易制作。它具有抗动物和食用油的特性，不会因为中性化学物质和脂肪.油脂.多种油品、溶剂和影响性质，具有防燃特性

　　缺陷：强碱不使用强碱.硝基烃.脂类.氯仿和酮类化学物质中的耐受性R12制冷剂密封件、家用电器中的橡胶件或密封件。适用于制作各种直接接触大气的产品.阳光.臭氧零件。适用于各种耐燃零件.橡胶产品耐溶剂腐蚀。

　　天然胶NR

　　（NaturalRubber）它是由橡胶树收集胶制成，是异戊二烯的聚合物。它具有良好的耐磨性.很强的弹性.断裂强度和伸长率。它在气体中容易老化，在热量下变得粘稠，在矿物油或汽油中容易膨胀和熔化，耐碱但不耐强碱。优点:弹性好，耐腐蚀。缺点:不耐候，不耐油(耐食用油)是胶带做的.胶管.橡胶靴的原料，适合制作减震部件.汽车刹车油.在含有氢氧根的液体中使用的产品，如酒精。

　　丁晴胶NBR

　　（NitrileRubber）由丙烯眼和丁二烯共聚而成，丙烯眼8%~50%，丙烯眼含量越大，对石化油碳氢燃料油的抵抗力越强，但低温性能下降，一般应用温度范围为-25~100℃。丁青胶是目前油封和O型圈最常用的橡胶之一:它具有优良的耐油、防水、耐溶剂和耐高压油的特性

　　具有良好的膨胀性、抗磨性和伸展性。

　　缺陷:不适合极性溶剂，如酮类.臭氧.硝基烃，MEK和氯仿。.润滑脂箱及其原油齿轮油.汽油.水.硅油.橡胶零件用于液体材料，如二酯润滑脂，尤其是密封件。可以说是目前使用最广泛的.橡胶密封件成本最低

　　丁基橡胶IIR

　　（ButylRubber）它是异丁烯和少量异戊二烯的结合物。由于羟基的三维阻碍分子比其他聚合物运动更少，气体通过性更少，对热的影响更小.阳光.臭氧抗性大，电器绝缘性好；抗极性容量大，一般温度范围为-54-110℃。优点:对大多数一般气体是否透水，对阳光和气味的优异抵抗力可以暴露在动物或食用油或气化化学品中。缺陷:不建议使用石油溶剂、橡胶、汽油和芳氢作为轮胎的内胎.包包.橡胶膏纸.窗子橡胶.蒸气软管.耐热输送带等

　　乙丙胶EPDM

　　（EthylenepropyleneRubber）由乙烯和丙烯共聚而成，因此耐温.抗老化性.耐臭氧性.安定性都很好，但硫磺不能加硫。为了解决这个问题，在EP在主链上导进少量，有双链的第三组分，可以加硫EPDM,一般应用温度为-50~150℃。对极性溶剂如醇.酮类化合物具有优异的耐受性和优异的优点：它具有优异的耐候性和耐臭氧性，优异的耐水性和耐化学性。它可以使用醛类和酮类化合物，耐热蒸汽，并且对气体具有优异的不透水性。缺陷：不建议用于食品用途或暴露在芳香氢中。高温水蒸气环境密封件、浴室设备密封件或部件。制动（制动）系统中的橡胶部件。散热器（汽车水箱）中的密封件。